在搅拌设备的使用中，其搅拌设备管口具有较强的耐腐蚀性，可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液，但是在使用中，还是会发现有搅拌设备管口---的现象，从而影响到搅拌设备的使用，对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌设备本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷；
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的---漏，致使搅拌设备破损；
3、因安装没有按照搅拌设备要求进行操作，而引起的搅拌设备---漏；
搅拌装置的设计选型与搅拌工作的目的紧密结合。各种搅拌过程都需由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时要先根据工艺对搅拌工作目的和要求，水煤浆搅拌器，确定搅拌器型式、电动机功率和搅拌的速度，框式搅拌器，然后选择减速机、机架、轴封等各部件。具体步骤方法如下：
1、按照工艺条件、搅拌目的要求，选择搅拌器型式时应充分的掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式和在搅拌过程中的流动状态，工艺对搅拌的混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段与计算机的模拟设计，确定电动机的功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中来选择确定减速机机型。如果按照实际工作的扭矩来选择减速机，那么实际工作的扭矩应小于减速机许用的扭矩。
按搅拌用途可分为：低粘度流体用搅拌器和高粘度流体用搅拌器。其中，低粘度流体用搅拌器主要有推进式，长薄叶螺旋桨式，开启涡轮式，圆盘涡轮式，立式搅拌器，布鲁马金式，宝鸡搅拌器，板框式，三叶后弯式等。等高粘流体用搅拌器主要有锚式，框式，锯齿圆盘式，螺旋桨式，螺带式和螺旋螺带式搅拌器等。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用较为广泛，占搅拌器总数的百分之75~80.
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