双锥回转真空干燥机在中的应用及常见问题

一般来说，在生产中，结晶后物料大多需经分离、干燥与混合，此工艺过程是生产常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来，下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制，而用于这一过程生产的---设备则是双锥回转真空干燥机，其集混合、真空干燥于一体，并以简洁、方便和双效特点被人们作为---设备来应用，就其实用性和经济性来讲，是其它设备难以替代的。

为此，笔者对双锥回转真空干燥机的结构、原理与特点作一回顾，并就其在中应用及常见的问题进行了简单的论述。　　

1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程

　　双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。

  双锥回转真空干燥机的特点：以该公司产品为例，双锥回转真空干燥机的特点：（1）筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新；（2）间接加热，不会被污染，能符合---要求；（3）热，比一般烘箱提高2倍以上；

各中行业在真空干燥的设备选用上，真空泵是非常关键的设备，不同的物料可选用不同的真空泵，由于干燥一般液体较多，故采用水环真空泵合理。有很多人把真空干燥和真空烘箱混为一谈，以为都是达到烘干的效果，事实上真空干燥和烘箱还是有些区别的。

　　真空干燥机：利用真空下水的沸点降低的工作原理，靠传导加热来烘干物料。

　　烘箱：利用热风的循环加热，靠对流、传导加热达到烘干效果。

针对干燥机型式选择材料前面提到，干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也---以充分考虑。如气流干燥器在干燥氧---时，因物料在气流管中速度---，氧---物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损---，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的干燥设备中，如果选择不锈钢为主要材料，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。